1. Billet Production
Nruam Casting: Cov txheej txheem molten hlau yog poured rau hauv pwm thiab txias thiab solidified los ua ib tug billet. Feem ntau cov pob zeb muaj xws li cov pob zeb loj (cov ntawv loj loj) thiab cov slabs (cov pob zeb loj).
Kev tsim khoom: Tom qab cua sov, tshem tawm xeb, thiab hlawv, lub pob zeb tau dhau los ua qhov ntxhib thiab ua tiav dov, thaum kawg tsim cov ntawv nrog cov ntoo khaub lig me me - ntu.
2. Bar Rolling
Cua sov: Lub billet yog pub rau hauv lub qhov cub cua sov thiab ua kom sov rau qhov tsim nyog recrystallization kub.
Multi-theem Rolling: Lub rhuab billet kis tau los ntawm ib tug roughing zeb, intermediate zeb, thiab ib tug tiav zeb.
Tsim: Tom qab dov, lub billet yog maj mam txo qhov loj thiab thaum kawg dov mus rau hauv lub tiav bar loj.
3. Tshaj tawm -Kev ua haujlwm
Chev los yog Bar: Nyob ntawm cov khoom yuav tsum tau, hlau pas nrig yog coiled rau hauv coils siv lub coiler. Bar steel undergoes bar ua.
Txias: Tom qab dov, cov hlau tuav yuav tsum tau txias kom ruaj khov lawv cov microstructure.
Kev Ua tiav thiab Kev Tshuaj Xyuas: Tom qab txias, cov hlau tuav tau raug txiav, sau, thiab ntim. Qee qhov bar kuj tseem yuav ua tiav cov txheej txheem xws li pickling thiab tiv thaiv- kev kho corrosion.
Thaum kawg, tom qab cov kauj ruam no, cov hlau tuav ua tiav cov txheej txheem tsim khoom thiab ua tiav cov khoom npaj siv rau hauv kev lag luam hauv qab.
